立窑烧石灰煅烧温度是多少立窑烧石灰生产工艺

更新时间:2020-06-09 03:28
 

  为使立窑水泥质量能够尽快适应ISO法,本文探讨提高立窑水泥质量的几个技术措施。

  立窑水泥的生产实践表明,选择不同的原燃料配料,生料的易磨易烧性是完全不同的。可见,选择易磨易烧的原燃料十分必要。

  燧石不仅硬度大,而且晶形结构完整,粉磨、烧成所需的能耗都很高,机立窑水泥生产线故燧石含量高于4.0%的石灰石不宜使用。

  粘土质原料一般要求硅率(n)为2.5~3.5,如n>

  3.5,则可能是含粗砂过多的砂质土,不宜使用。

  应尽量选用挥发分为6.5%~9.0%,发热量为23000~25080kJ/kg的无烟煤,这种煤有利于上火正常、底火稳定,便于立窑大风大料操作。

  水泥熟料的主要矿物是靠固相反应形成的,而固相反应是通过高温下反应物接触表面上质点热运动的加强,并相互扩散而进行的。因此,生料混合不均匀,立窑烧石灰煅烧温度是多少有效接触面就少,必然影响反应速度。从整体看,即使配料方案是合理的,但如果生料混合不均匀,就会造成局部某一化学组分的偏多或偏少,偏离要求的数值。生产实践表明,入窑生料成分稳定,立窑生产就容易保持正常,立窑烧石灰生产工艺流程熟料质量也就有保证。因此,对没有自己的矿山、原料品质波动大、物料储存期短的立窑水泥厂来说,物料的均化就显得尤为重要。

  原料成分波动是影响出磨生料合格率的主要原因,原料的预均化方式通常有3种:①预均化堆场;②预均化长条库;③多库搭配。

  预均化堆场均化效果好,均化系数可达6~10,但投资大,d88尊龙适宜于原料成分波动大,且生产规模大的立窑厂。郑州石灰煅烧立窑预均化长条库采用平铺堆料、横断面切取物料方式均化,均化效果较好,均化系数可达3~5,投资较大,适用于矿点多,成分波动较大的原料预均化。多库搭配效果一般,均化系数为2~3,但投资省、简单易行,适用于成分波动不大的原料预均化。

  出磨生料的成分波动还是较大的,即使在合格范围内,也是如此,因此,进行生料均化很有必要。生料均化方式通常也有3种:①空气搅拌;②漏斗流式均化;③机械倒库。

  空气搅拌库常用的有2种,一种是间歇式空气搅拌库,其均化系数可达8~10;另一种是连续式空气搅拌库,可同时进出料,其均化系数为6~8。漏斗流式均化方式是指在普通圆库内采用漏斗流式均化装置,使圆库内物料从上至下,全断面、立体式的以漏斗流为特征的全方位取料,并使取料、混合均化与出料同步进行,其均化系数可达2~6。立窑厂常用的机械倒库其均化系数为2~3。

  立窑厂的生料均化已越来越受重视,并且发展趋势是采用均化效果较好的空气搅拌库,但在使用时,一定要控制好供气量、充气压力、生料水分及料面高度,这是保证均化库正常使用和效果的必备条件。

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